중공업 분야에서 윤활은 단지 마찰을 줄이는 것만이 아닙니다. 그것은 생존에 관한 것입니다. 고속-CNC 스핀들은 냉각을 위해 얇은 오일을 사용하는 반면, 제조업체의 주요 업체인-사출 성형 기계, 펀치 프레스, 건설 장비는-그리스를 사용합니다. 이 기계는 막대한 조임력과 느리고 높은{5}}부하 사이클 하에서 작동하며 얇은 오일 막이 간단히 압착됩니다.
유지보수 관리자와 공장 소유주에게 그리스 윤활 시스템은 독특한 과제를 안겨줍니다. 그리스는 두껍고 점성이 있으며 긴 배관을 통해 이동하기가 매우 어렵습니다. 공기 주머니를 포착하고 압력을 가하면 분리되며 추운 날씨에는 단단해집니다. 그러나 이것이 없으면 사출 성형기의 토글 메커니즘이나 굴삭기의 부싱이 몇 시간 내에 작동하지 않을 것입니다.
Ishan Precision에서는 그리스 펌핑이 오일 펌핑과 완전히 다른 과학이라는 것을 알고 있습니다. 이 가이드는 윤활의 고강도- 측면을 다루고 있습니다. 자동 그리스 시스템이 작동하는 방식, 올바른 윤활유 등급을 선택하는 방법, 일반적으로 이러한 중요한 시스템을 괴롭히는 막힘 및 공기 잠금 문제를 해결하는 방법을 살펴보겠습니다.
중장비에 오일이 아닌 그리스가 필요한 이유
장비를 이해하려면 먼저 매체를 이해해야 합니다. 그리스는 기본적으로 증점제(비누)와 혼합된 오일로 반고체 구조를 제공합니다. 이 구조는 그리스를 중장비에 없어서는 안 될 세 가지 뚜렷한 장점을 제공합니다.
첫째, 그리스가 그대로 남아 있습니다. 플라스틱 사출 성형기의 수직 토글 메커니즘에서 중력은 끊임없는 적입니다. 오일은 단순히 피벗 지점에서 떨어져서 엉망이 되고 베어링이 건조한 상태로 남게 됩니다. 그리스가 표면에 부착되어 기계가 유휴 상태일 때에도 보호 장벽을 유지합니다.
둘째, 그리스는 씰 역할을 합니다. 주조 공장이나 건설 현장과 같은 더러운 환경에서는 먼지와 모래가 어디에나 있습니다. 부싱 주변의 신선한 그리스 칼라는 물리적 보호막 역할을 하여 오염 물질이 베어링 인터페이스에 유입되는 것을 방지합니다.
셋째, 그리스는 더 높은 하중을 지원합니다. 500톤 프레스의 극한 압력 하에서 "충격 부하"는 표준 오일의 분자막을 파열시킬 수 있습니다. 그리스의 증주제는 스펀지처럼 작용하여 압력 하에서 오일을 방출하여 유체 역학적 윤활을 제공한 다음 부하가 해제되면 이를 재흡수합니다.
그리스 펌핑의 독특한 과제
그리스는 베어링에는 탁월하지만 펌프에는 악몽입니다. 자체 평준화되고 자유롭게 흐르는 오일과 달리-그리스는 비뉴턴성입니다.- 특정 전단 응력이 적용될 때까지 흐름에 저항합니다. 이는 자동 윤활 시스템에 대한 몇 가지 특정 엔지니어링 장애물을 만듭니다.
가장 일반적인 문제는 "캐비테이션" 또는 "터널링"입니다. 잘못 설계된 그리스 펌프의 저장소를 살펴보면 펌프가 그리스 더미의 중앙에 구멍을 뚫어 공기를 흡입하고 나머지 그리스는 탱크 벽에 달라붙는 것을 볼 수 있습니다. 탱크가 가득 찬 것처럼 보이더라도 펌프는 탱크가 비어 있다고 생각합니다. Ishan YGL 시리즈와 같은 최신 펌프는 팔로워 플레이트 또는 교반 패들 메커니즘을 활용하여 그리스를 흡입구로 물리적으로 밀어 넣어 지속적인 공급을 보장합니다.
중앙 집중식 그리스 시스템의 해부학
일반적인 자동 그리스 윤활 시스템은 세 가지 주요 구성 요소로 구성되며, 각 구성 요소는 종종 100kgf/cm2(1400PSI)를 초과하는 압력을 처리할 수 있도록 견고하게 제작되었습니다.
펌프 유닛은 근육입니다. 오일에 사용되는 소형 기어 펌프와 달리 그리스 펌프는 일반적으로 피스톤 펌프 요소를 사용합니다. 편심 캠은 작은 피스톤을 앞뒤로 구동하여 두꺼운 윤활유를 라인에 물리적으로 밀어 넣습니다. 이 펌프는 튜브 내 그리스의 내부 마찰을 극복하기 위해 오일 펌프보다 훨씬 더 높은 압력에서 작동합니다.
메인 라인은 일반적으로 강철 또는 고압{0}}강성 나일론입니다. 그리스는 오일처럼 순간적으로 압력을 전달하지 않기 때문에 튜브의 팽창을 최소화해야 합니다. 호스의 "풍선 모양"으로 인해 라인 끝의 토출량 손실이 발생합니다.
분배기는 흐름이 나누어지는 곳입니다. 그리스 시스템에서는 "Progressive Distributors(프로그레시브 디스트리뷰터)"를 가장 일반적으로 찾을 수 있습니다. 오일에 사용되는 PDI 시스템과 달리 프로그레시브 블록은 기계적으로 연동됩니다. 그리스 흐름은 일련의 스풀을 특정 순서로 움직입니다. 피스톤 A가 움직여야 피스톤 B가 움직일 수 있습니다. 이렇게 하면 모든 단일 지점에 윤활유가 공급됩니다. 한 지점이 차단되면 전체 블록이 중지되며 이는 내장된 실패 표시기 역할을 합니다.-
NLGI 등급 이해: 올바른 그리스 선택
기술 지원팀이 가장 자주 받는 질문 중 하나는 "펌프에 어떤 종류의 그리스를 넣어야 합니까?"입니다. 그 답은 그리스의 강성을 측정하는 NLGI(National Lubricating Grease Institute) 수치에 있습니다.
NLGI #2는 일반적으로 수동 그리스 건용 카트리지로 구매하는 "땅콩 버터" 농도 그리스입니다. 이는 수동 적용에는 적합하지만 특히 추운 기후에서는 중앙 집중식 자동 시스템에는 너무 두꺼운 경우가 많습니다. 이로 인해 펌프 모터가 소손되고 라인이 막히게 됩니다.
NLGI #1은 더 부드럽고 더 펌핑 가능합니다. 이는 일반적인 공장 온도에서 작동하는 대부분의 자동 시스템에 대한 표준 권장 사항입니다.
NLGI #0, #00 및 #000은 반-유체 그리스입니다. #000은 걸쭉한 사과소스처럼 흘러내립니다. 이는 탱크의 터널링에 저항하고 긴 배관을 통해 쉽게 흐르기 때문에 중앙 집중식 시스템에 탁월합니다. 그러나 밀봉되지 않은 베어링에서 누출될 수 있습니다.
항상 특정 펌프 모델의 등급을 확인하십시오. #000 전용 펌프에 NLGI #2를 사용하는 것이 모터를 파괴하는 가장 빠른 방법입니다.
일반적인 그리스 시스템 오류 문제 해결
그리스 시스템 고장을 진단하려면 증거가 라인 내부에 숨겨져 있는 경우가 많기 때문에 체계적인 접근 방식이 필요합니다.
가장 일반적인 실패 모드는 "Air Lock"입니다. 그리스는 점성이 있기 때문에 오일처럼 기포가 표면으로 떠오르지 않습니다. 저장소가 완전히 건조되도록 방치하면 펌프가 공기를 흡입하게 됩니다. 탱크를 다시 채우면 해당 기포가 피스톤 요소에 갇히게 됩니다. 피스톤이 앞뒤로 움직이면서 공기를 압축하고 팽창시키지만 그리스는 움직이지 않습니다. 이 문제를 해결하려면 펌프를 "배출"해야 합니다. 펌프 배출구의 블리드 나사를 열고 순수한 그리스가 나올 때까지 펌프를 작동한 다음 다시 조입니다.
두 번째 이슈는 '비누 분리'입니다. 그리스를 너무 오랫동안 보관하거나 움직이지 않고 극심한 압력을 가하면 오일이 비누 증점제에서 분리됩니다. 증점제는 라인을 막는 단단한 왁스-같은 플러그로 변합니다. 이는 진보적인 배급사에게는 재앙입니다. 막힌 부분을 발견하면 밀어낼 수 없는 경우가 많습니다. 블록을 분해하여 수동으로 청소하거나 튜브 섹션을 교체해야 합니다.
점진적 윤활 시스템 설명
앞서 프로그레시브 대리점에 대해 언급했는데 그리스의 업계 표준이므로 더 자세히 살펴볼 가치가 있습니다. 프로그레시브 시스템은 "직렬" 회로입니다. 기계에 윤활 지점이 10개 있는 경우 그리스는 마스터 블록으로 들어간 다음 보조 블록으로 흐른 다음 마지막으로 베어링으로 흐릅니다.
이 시스템의 장점은 긍정적인 피드백입니다. 마스터 블록에는 단일 "사이클 스위치" 또는 "근접 센서"를 설치할 수 있습니다. 해당 스위치가 피스톤이 움직였다는 신호를 보내면 그리스가 시스템의 모든 단일 지점으로 흘러갔다는 사실을 알 수 있습니다. 라인 맨 끝에 있는 베어링이 막히면 마스터 블록이 물리적으로 걸리고 센서가 신호를 보내지 않으며 기계 컨트롤러가 경보를 울립니다. 이는 단순한 저항성 오일 시스템이 따라올 수 없는 수준의 보안을 제공합니다.
그러나 이는 문제 해결이 지루할 수 있음을 의미하기도 합니다. 시스템에 문제가 발생하면 20개 지점 중 어느 지점이 원인인지 즉시 알 수 없습니다. 막힌 부분을 찾으려면 선을 하나씩 분리해야 합니다.
수동 시스템을 자동 시스템으로 개조
많은 구형 사출 성형 기계 및 프레스는 여전히 수동 윤활에 의존하고 있습니다. 작업자는 교대 근무마다 그리스 건을 들고 기계 위로 올라가야 합니다. 이는 위험하고 일관성이 없으며 종종 무시됩니다.
Ishan 자동 그리스 펌프로 이러한 기계를 개조하는 것은 수행할 수 있는 가장 높은 ROI 업그레이드 중 하나입니다. 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
기계 프레임에 펌프(예: YGL 시리즈)를 장착합니다.
베어링에서 Zerk 피팅(그리스 니플)을 제거합니다.
압축 피팅을 설치하고 고압 나일론 튜브를 중앙 매니폴드에 연결합니다.
펌프를 기계의 PLC에 연결하거나 펌프의 내부 타이머를 사용하여 주기를 설정합니다(예: 60분마다 1분 동안 실행).
이 업그레이드는 인적 요소를 제거하고 윤활유 소비를 최대 40%까지 줄이며(과도한-윤활유 방지) 토글 핀과 부싱의 수명을 크게 연장합니다.
유지 관리 및 재충전 모범 사례
그리스 시스템을 10년 동안 계속 작동하려면 다음 세 가지 황금률을 따르십시오.
먼저 깨끗하게 리필하세요. 오염은 고압 펌프의 죽음을 의미합니다.- 물통을 다시 채울 때에는 뚜껑을 열기 전에 깨끗이 닦아주세요. 가능하다면 저장소 베이스의 빠른 연결 피팅에 연결되는 "충전 펌프"를 사용하여 먼지가 많은 공장 공기에 뚜껑을 열지 않고도 바닥에서 신선한 그리스를 펌핑할 수 있습니다.
둘째, 온도를 존중하세요. 겨울에 공장에 난방이 되지 않는 경우에는 더 가벼운 등급의 그리스(예: #1에서 #0까지)로 바꾸십시오. 차가운 그리스의 점도 증가로 인해 압력 스파이크가 발생하여 라인이 파열되거나 펌프의 과부하 보호 기능이 작동될 수 있습니다.
셋째, 유연한 호스를 검사하십시오. 사출 성형기의 이동 플래튼에 공급되는 호스는 지속적인 응력을 받고 있습니다. 마찰, 꼬임 또는 피로 징후가 있는지 매월 검사하십시오. 2000 PSI의 파열된 그리스 호스는 단순한 엉망이 아닙니다. 그것은 안전상의 위험입니다.
결론: 중공업의 중추
중앙 집중식 그리스 시스템은 -금형에서 부품을 제거하는 로봇 팔만큼 첨단 기술로 보이지 않을 수도 있지만 작업의 중추입니다. 매 사이클마다 마찰, 열, 마모에 맞서 싸우고 있습니다.
Ishan Precision에서는 가장 가혹한 산업 환경을 견딜 수 있도록 그리스 펌프를 설계합니다. 견고한 모터 와인딩부터 강화된 피스톤 요소까지 모든 구성 요소는 수명이 길도록 설계되었습니다. 정밀 의료 부품을 성형하든 자동차 차체 패널을 스탬핑하든 그리스 시스템을 최적화하는 것이 일관되고 수익성 있는 생산의 핵심입니다. 어떤 그리스 등급을 사용해야 하는지 또는 기계에 맞는 프로그레시브 회로를 설계하는 방법이 확실하지 않은 경우 당사 엔지니어링 팀이 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
