설명정밀 기계에 지속적이고 제어된 유체 공급을 제공하도록 설계된 당사의 정밀 단일 라인 비례 흐름 저항 윤활 시스템은 동적 기계 네트워크 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 저압 마찰 관리를 제공합니다. 단순화된 순환 오일 아키텍처에서 작동하는 이 시스템은 고효율 중앙 기어 펌프를 활용하여 주 공급 라인에 압력을 가합니다. 각 윤활 지점에 설치된 교정된 저항성 계량 요소는 내부 오리피스 저항에 따라 오일 흐름을 엄격하게 분류합니다. 빠르게 움직이는 가이드 레일과 볼 스크류에 반복 가능한 소량의 오일을 직접 전달함으로써 이 저항성 시스템은 유체 튀는 현상을 제거하고 열 마찰을 낮추며 중요한 공작물 영역이 넘치지 않고 깨끗하고 중단 없는 가공 정확도를 보장합니다.
솔루션
비례 유체 할당:정밀 보링 제한 장치 피팅을 사용하여 고하중 스프로킷과 섬세한 선형 베어링이 단일 공급 라인에서 미리 계산된 정확한 윤활제 비율을 동시에 받을 수 있도록 합니다.
단순화된 단일 라인 아키텍처:복잡한 이중 파이프 리턴 회로를 제거하여 자재 설치 비용을 크게 낮추고 단단한 기계 인클로저를 통한 라우팅을 단순화합니다.
자동화된 주기적 유지 관리:윤활 간격을 자동화하기 위해 기계 컨트롤러(PLC)와 직접 인터페이스하여 사람의 실수, 수동 그리스 주입 잊어버리기 및 건조 마찰 부품 고장을 방지합니다.
예방적 열 제어:지속적인 고속 축 이동 중에 발생하는 마찰열을 방출하는 안정적인 보호 오일막을 유지하여 열 안정성과 가공 공차를 유지합니다.
운영 시나리오
다축 CNC 밀링 센터:고정밀 금속 절단 작업 중에 X, Y, Z축 선형 가이드웨이와 볼 스크류에 정밀한 미세 오일 방울을 전달합니다.
고속 목공 기계:먼지가 많고 입자가 많은 생산 환경에서 빠르게 미끄러지는 테이블 레일과 회전 스핀들 베어링 전체에 일관된 오일 분포를 유지합니다.
자동 플라스틱 열성형 프레스:성형 부품에 과도한 유체가 떨어지지 않고 섬세한 토글 메커니즘과 슬라이딩 타이 바가 마모되지 않도록 보호합니다.
정밀 PCB 드릴링 시스템:민감한 전자 제조 환경에서 작동하는 마이크로 스핀들 및 고주파 선형 액추에이터에 깨끗한 초저용량 윤활을 제공합니다.
FAQ Q: 이 저항성 시스템의 최적 성능을 위해 권장되는 오일 점도 범위는 무엇입니까?A: 이 시스템은 일반적으로 ISO VG 32 ~ ISO VG 150(40도에서 20 ~ 150cSt) 범위의 경량 및 중간 점도 산업용 윤활유에 대해 특별히 보정되었습니다. 점성이 높은 오일이나 그리스는 저항 제한기의 미세 구멍을 방해하므로 피해야 합니다.
Q: 동일한 공급 라인에 서로 다른 유량 제한기를 설치할 수 있습니까?A: 네, 물론이죠. 저항성 시스템의 핵심 설계 장점은 유연한 비례 능력입니다. 동일한 메인 분배 라인에 소형 선형 가이드 블록용 저유량 제한기와 메인 드라이브 기어용 고유량 제한기를 설치할 수 있습니다.
Q: 시스템은 국부적인 라인이나 피팅 막힘을 어떻게 처리합니까?A: 저항성 네트워크에서는 유체가 평행 경로를 따라 이동합니다. 하나의 계량 지점이 막히면 오일은 나머지 제한 장치를 통해 계속해서 정상적으로 흐릅니다. 전반적인 네트워크 무결성을 모니터링하려면 PLC에 연결된 메인 라인 압력 스위치를 설치하는 것이 좋습니다.
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