빠르게 변화하는-플라스틱 제조 세계에서는 '주기 시간'이 가장 중요합니다. 매초마다 성형 공정을 단축하면 더 많은 수익을 얻을 수 있습니다. 그러나 조용히 사이클 시간을 늘리고, 부품 결함(플래시)을 일으키고, 치명적인 가동 중지 시간을 초래하는 숨겨진 적이 있습니다.윤활 불량.
사출 성형기(IMM)는 기계 부품에 있어서 가혹한 환경입니다. 이는 -종종 50~3,000톤에 이르는-엄청난 조임력을 생성하며 하루 24시간 몇 초마다 반복됩니다. 이러한 엄청난 압력 하에서 토글 핀과 타이 바 부싱에 있는 얇은 윤활막은 금속-간-금속 고착을 방지하는 유일한 수단입니다.
Ishan Precision에서는 주요 IMM 제조업체에 윤활 시스템을 공급하고 수천 대의 오래된 유압 기계를 개조했습니다. 우리는 성형기 윤활이 CNC 선반 윤활과 매우 다르다는 것을 알고 있습니다. 이 가이드는 특히 IMM 윤활의 고유한 과제와 최대 가동 시간을 위해 시스템을 최적화하는 방법에 중점을 둡니다.
중요 영역: 클램핑 장치(토글 메커니즘)
사출 장치(스크류 및 배럴)는 플라스틱 품질 측면에서 모든 관심을 받는 반면,클램핑 유닛기계적 마모가 일어나는 곳입니다.
대부분의 표준 사출 성형 기계는 "토글" 메커니즘을 사용하여 조임력을 생성합니다. 이것은 금형을 잠그기 위해 똑바로 스냅되는 강철 링크와 핀으로 구성된 복잡한 시스템입니다. 기계가 고정될 때 토글 핀에 가해지는 압력은 엄청납니다.
여기서 수동 윤활이 실패하는 이유:작업자에게 그리스 건을 사용하여 토글에 수동으로 그리스를 바르는 경우:
안전:클램핑 영역은 위험합니다. 운전자는 안전문 뒤에 있는 저크(젖꼭지)에 도달하기 위해-빠르게 달려가거나 건너뛰는 경우가 많습니다.-
불일치:토글에는매우 작은그리스의 양자주(예: 50사이클마다). 수동 윤활은 교대 근무 시 조인트에 범람합니다. 이것은 처음 1시간 동안 효과가 있지만 8시간이 지나면 관절이 건조해집니다.
결과:핀이 마모되면 클램핑 정밀도가 떨어집니다. 금형 플레이트가 완벽하게 평행하게 닫히지 않습니다. 이로 인해 부품에 "플래시"(과잉 플라스틱)가 발생하여 거부율이 증가하고 금형 손상이 발생합니다.
해결책:자동 그리스 윤활 시스템(예: Ishan YGL 시리즈)은 기계가 작동하는 동안 모든 핀과 부싱에 측정된 미량{0}}용량의 그리스를 공급하여 문제 없이 일정한 보호막을 보장합니다.
점진적 윤활: IMM의 표준
저항성 오일 시스템을 자주 사용하는 CNC 기계와 달리 사출 성형기는 거의 독점적으로 저항성 오일 시스템을 사용합니다.프로그레시브 그리스 시스템.
프로그레시브 시스템은 "마스터 블록"과 여러 "보조 블록"을 사용합니다. 그리스는 엄격한 순서에 따라 블록을 통과하여 주입됩니다. 피스톤 A가 움직인 다음 피스톤 B, 피스톤 C가 움직입니다.
안전상의 이점:성형업체를 위한 진보적인 시스템의 아름다움은 바로 '사이클 스위치'입니다. 만약에어느토글 시스템의 단일 지점이 막혔습니다.-금형 변경 중에 구리 튜브가 부서졌을 수 있습니다.-전체 분배기가 막혔습니다. 사이클 스위치는 이러한 정지를 감지하고 즉시 기계 컨트롤러에 경보를 보냅니다. 이 안전 장치는 매우 중요합니다. 이는 기계가 드라이 핀을 사용하여 다른 사이클을 실행하는 것을 방지하여 잠재적으로 압수된 토글 연결에 대해 $5,000의 수리 비용을 절약할 수 있습니다.
그리스 선택: 모든 그리스가 동일하게 생성되는 것은 아닙니다.
잘못된 그리스를 사용하는 것은 플라스틱 공장에서 펌프 고장의 가장 큰 원인입니다.
NLGI #2(표준 카트리지):이것은 일반적으로너무 두꺼운중앙집중형 시스템용, 특히 겨울철 또는 긴 배관용. 미세한 진행 블록이 막히는 "비누 분리"가 발생합니다.
NLGI #1 또는 #0(권장):이러한 부드러운 그리스는 움직이는 플래튼에 연결되는 길고 유연한 호스를 통해 더 잘 흐릅니다. 펌프 모터에 스트레스를 주지 않고 탁월한 필름 강도를 제공합니다.
리튬 대 칼슘:리튬- 기반 그리스는 안정성과 내열성에 대한 업계 표준입니다. 그리스에 다음이 포함되어 있는지 확인하십시오.EP(극압)금형 클램핑의 충격 하중을 견디기 위한 첨가제.
전문가 팁:절대로 다른 브랜드나 유형의 그리스를 혼합하지 마십시오(예: 리튬 베이스와 칼슘 베이스 혼합). 그들은 화학적으로 반응하여 기계의 모든 라인을 교체해야 하는 단단한 시멘트로 변할 수 있습니다.
클린룸 성형: "전체-전기" 과제
의료 및 전자 성형이 클린룸 환경을 위한 "전체-전기" 기계로 이동함에 따라 윤활 요구사항도 변경됩니다. 멸균된 의료 부품에 유압 오일이 새거나 그리스가 튀는 일이 있어서는 안 됩니다.
이러한 애플리케이션의 경우,이샨 윤활전문적인 솔루션을 제공합니다:
생명 시스템을 위한-윤활유-:리필 빈도를 최소화하기 위해 특수 카트리지를 사용하는 고성능 시스템입니다.
그리스 포수:물이 떨어지는 것을 방지하려면 토글 조인트 아래에 여분의 그리스 수집 컵을 설치하는 것이 좋습니다.
낮은-미스트 오일 시스템:전기기계의 리니어 가이드에는 정밀한 계량 밸브와 함께 적절한 점도의 오일을 사용함으로써 클린룸을 오염시키는 "오일 포그"를 방지합니다.
일반적인 IMM 윤활 문제 해결
1. "기름뱀" 현상:토글 핀에서 기름이 흘러나오는 긴 뱀을 본다면,과도한-윤활. 이는 먼지와 플라스틱 알갱이를 끌어당겨 연마성 연삭 페이스트를 생성합니다. 펌프 타이머를 조정하십시오. "실행 시간"을 줄이거나 "간격 시간"을 늘리십시오. 목표는 기름 덩어리가 아니라 핀 주위에 약간의 "젖은 칼라"를 두는 것입니다.
2. 부러진 유연한 호스:고정 펌프를 이동 플래튼에 연결하는 호스는 하루에 수천 번 구부러집니다. 착용 아이템들입니다. 매주 검사하십시오. 파열 호스는 토글에 도달하는 압력이 0임을 의미합니다. 우리는 사용하는 것이 좋습니다고압-압력 와이어-강화 호스이러한 동적 연결을 위한 표준 나일론 튜빙이 아닌
3. 리필 후 공기 잠금 장치:그리스 펌프는 에어록으로 악명 높습니다. 저장소를 다시 채우고 펌프가 작동하지만 압력이 형성되지 않으면 공기가 갇힐 가능성이 있습니다. 대부분의 Ishan 그리스 펌프에는 배출구 근처에 전용 "블리드 나사"가 있습니다. 그것을 열고 순수한 그리스가 흐를 때까지 펌프를 가동한 다음 닫으십시오.
구형 유압 기계 개조
많은 공장에서는 1990년대 또는 2000년대 초반부터 여전히 강력한 유압 기계를 가동하고 있습니다(예: Nissei, Toshiba, Haitian). 종종 원래 윤활 펌프가 고장나서 작업자가 수동으로 윤활유를 바르는 경우가 있습니다.
이러한 기계를 현대식으로 개조Ishan YGL 그리스 펌프간단하고 매우 효과적입니다.
설치:펌프를 기계 베이스의 비조작자 측-에 볼트로 고정합니다.
힘:기계의 220V 전원 공급 장치에 연결하십시오(모터가 꺼지면 꺼지도록 하십시오).
완성:기계에 "윤활 경보" 입력이 있는 경우 펌프의 압력 스위치 또는 사이클 스위치를 여기에 연결하십시오. 그렇지 않은 경우 펌프의 시각적 경보로 충분합니다.
이 업그레이드는 기계의 유지 관리 체제를 즉시 현대화하여 값비싼 클램핑 장치를 작업자의 부주의로부터 보호합니다.
결론: 주요 신뢰성을 위한 소규모 투자
사출 성형에서 윤활 실패로 인한 비용은 수리 비용뿐만 아니라-생산 시간 손실, 납기 기한 누락, 플라스틱 수지 낭비도 포함됩니다.
귀하의 사출 성형기는 이익 창출 장치입니다. 마른 토글 핀이 그것을 문진으로 바꾸도록 두지 마십시오. 고성능-이 필요한지 여부리튬 EP 그리스, 교체프로그레시브 디스트리뷰터 블록, 또는 완전한자동 그리스 펌프개조를 통해 Ishan Precision은 플라스틱 산업을 위해 특별히 설계된 강력한{0}}솔루션을 보유하고 있습니다.
Ishan Lubrication을 사용하면 클램프를 단단히 고정하고 사이클 시간을 짧게 유지하며 기계를 원활하게 작동할 수 있습니다.
